值得注意的是,當(dāng)時(shí)中國(guó)的勞動(dòng)力并不廉價(jià),據(jù)《明史·食貨二》記載,明朝一兩白銀可購(gòu)米二石(94.4公斤),折合至2006年物價(jià),約等于人民幣660元。以此標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,明朝馬車夫的月工資大約為2200元(白銀3.33兩),技術(shù)工人工資更在這之上。而廣東省2008年最低工資標(biāo)準(zhǔn)中第一類為月收入860元,第五類僅有530元人民幣,相差何止以里計(jì)!以史為鑒,低廉的勞動(dòng)力成本并非中國(guó)制造唯一可以依靠的王牌。
所以,一切皆有可能。
然而,超越需要?jiǎng)?chuàng)新,跟在別人后面亦步亦趨永遠(yuǎn)無(wú)法成為市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者。在世界制造中心的轉(zhuǎn)移過(guò)程中,往往伴隨著生產(chǎn)方式的變革,如源自美國(guó)的大規(guī)模生產(chǎn),始于日本的精益制造,現(xiàn)在,中國(guó)正面臨著又一次世界制造業(yè)大轉(zhuǎn)移,我們有理由期待,本次制造業(yè)向中國(guó)的轉(zhuǎn)移也能帶來(lái)一次生產(chǎn)方式的創(chuàng)新變革。
仍存的優(yōu)勢(shì)
一方面,我們的一些優(yōu)勢(shì)在消解,比如勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì),但是一些優(yōu)勢(shì)放在全球視野里去看,是仍然存在的,而且難以替代。
召之即來(lái),揮之即去的勞動(dòng)力資源
中國(guó)勞動(dòng)力資源不僅僅是便宜,還有如下特點(diǎn):
有一定的教育水平,可以學(xué)習(xí)基本技能;有吃苦耐勞的毅力,愿意為未來(lái)而犧牲現(xiàn)在;大量地存在,而且流動(dòng)性高,可以召之即來(lái),揮之即去。過(guò)高的流動(dòng)性,給制造業(yè)帶來(lái)充足的勞動(dòng)力資源的同時(shí),也扼殺了企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行長(zhǎng)期培養(yǎng)的熱情,這也正是精益制造在中國(guó)無(wú)力普及的一個(gè)重要原因。
一大批創(chuàng)業(yè)偏執(zhí)狂
與日韓提倡犧牲的文化相比,中國(guó)人從來(lái)就不甘心做大企業(yè)的螺絲釘,他們?cè)诠亲永锒加泻軡夂竦睦习迩榻Y(jié),總是夢(mèng)想著擁有自己的企業(yè),掌控自己的生意——無(wú)論在別人眼中,這個(gè)企業(yè)是如何小。
這實(shí)際上是一種可貴的企業(yè)家精神,會(huì)極大地促進(jìn)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,也是中國(guó)制造強(qiáng)有力的一個(gè)助推器。
無(wú)限可能的市場(chǎng)需求
中國(guó)地域廣闊,人口眾多,消費(fèi)者的需求也日趨多樣化。在不同的人群中,存在著不同的細(xì)分市場(chǎng),靠一種產(chǎn)品打天下的時(shí)代已經(jīng)一去不復(fù)返了。在中國(guó),只要有合適的價(jià)格,任何層次的產(chǎn)品都不乏其目標(biāo)消費(fèi)者,正如長(zhǎng)尾理論所言,在這個(gè)網(wǎng)絡(luò)化時(shí)代,二八原則已經(jīng)不再適用,根據(jù)消費(fèi)者需求,購(gòu)買動(dòng)機(jī)的差異性和多元化劃分的細(xì)分市場(chǎng)才是企業(yè)應(yīng)該關(guān)注的重點(diǎn)。
5個(gè)節(jié)點(diǎn)
處于十字路口的中國(guó)企業(yè),需要把握新的大勢(shì),那就是全球的制造業(yè)正在發(fā)生什么樣的變化,而這些變化能給我們帶來(lái)什么樣的機(jī)會(huì)。
零部件標(biāo)準(zhǔn)化
區(qū)別于福特T型車和麥當(dāng)勞漢堡的全球產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化,這里所說(shuō)的零部件標(biāo)準(zhǔn)化是指終端產(chǎn)品中零部件規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化。制造業(yè)未來(lái)的一個(gè)發(fā)展方向便是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的元器件來(lái)完成定制化的組合和外觀。2007年中國(guó)出臺(tái)了《移動(dòng)通信手持充電器及接口技術(shù)要求和測(cè)試方法》文件,規(guī)定了手機(jī)充電器的通用標(biāo)準(zhǔn),而在2009年6月29日,歐盟也決定手機(jī)充電器統(tǒng)一使用Micro-USB接口。手機(jī)外觀千奇百怪,卻可以使用標(biāo)準(zhǔn)化的充電器和芯片。我們不得不承認(rèn),標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)產(chǎn)業(yè)和社會(huì)來(lái)說(shuō)都是一股極大的推動(dòng)力。
零部件標(biāo)準(zhǔn)化之后,通過(guò)大批量生產(chǎn)可以大幅降低生產(chǎn)成本,這也意味著整個(gè)供應(yīng)鏈成本的降低,由于型號(hào)不兼容所造成的浪費(fèi)和環(huán)境二次污染也就降到了最低。最重要的是,標(biāo)準(zhǔn)化之后,對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),就意味著同質(zhì)情況下的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),這個(gè)時(shí)候,品牌的價(jià)值影響便降到了最低。當(dāng)品牌產(chǎn)品和地?cái)傌浀膮^(qū)別僅僅是一張標(biāo)簽的時(shí)候,在信奉性價(jià)比的理想消費(fèi)者看來(lái),這其中的差價(jià)便顯得十分可笑了。這也可以理解為什么當(dāng)初諾基亞為控制充電器市場(chǎng)而極力阻止充電器的標(biāo)準(zhǔn)化,以至于拒絕使用標(biāo)準(zhǔn)手機(jī)充電接口。標(biāo)準(zhǔn)化之后的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng),拼的是運(yùn)營(yíng)和成本,對(duì)于以低價(jià)走遍世界的中國(guó)制造來(lái)說(shuō),無(wú)疑是占盡了先機(jī)。
產(chǎn)品模塊化
模塊是構(gòu)成產(chǎn)品的一部分,具有獨(dú)立功能,具有一致的連接接口和一致的輸入、輸出接口的單元,相同種類的模塊在產(chǎn)品族中可以重用和互換,相關(guān)模塊的排列組合就可以形成最終的產(chǎn)品。模塊化的成長(zhǎng)伴隨著零部件標(biāo)準(zhǔn)化。在中國(guó),產(chǎn)品模塊化的先驅(qū)是海爾。在海爾的研發(fā)中心,有一個(gè)專門的模塊庫(kù),一些可以做成標(biāo)準(zhǔn)化的部件被整合起來(lái)形成模塊。模塊庫(kù)由專門的模塊經(jīng)理負(fù)責(zé)維護(hù),加入新技術(shù),更新舊模塊。通過(guò)不同的模塊組合來(lái)設(shè)計(jì)不同的產(chǎn)品,或許某些模塊并不是海爾的技術(shù),但將它們整合到一起卻是海爾的創(chuàng)新(不存在專利限制的情況下)。
曾鳴教授稱這一過(guò)程為“整合創(chuàng)新(或低成本創(chuàng)新)”:主導(dǎo)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的并不一定是原創(chuàng)性專利技術(shù),在沒(méi)有核心技術(shù)的前提下,通過(guò)產(chǎn)品模塊化整合現(xiàn)有技術(shù),中國(guó)制造也能夠?qū)崿F(xiàn)自己的價(jià)值增值。產(chǎn)品模塊化帶來(lái)的整合創(chuàng)新拉近了制造與市場(chǎng)需求之間的距離,降低了研發(fā)周期和成本。因?yàn)槟K化產(chǎn)品中的模塊具有較高的標(biāo)準(zhǔn)化程度和通用性,而最終組合卻能提供產(chǎn)品的多樣化配置,從而解決了批量化生產(chǎn)和定制化需求之間的矛盾,在提高企業(yè)市場(chǎng)反應(yīng)速度的同時(shí),大大降低了生產(chǎn)成本。
2008年,攪動(dòng)中國(guó)手機(jī)市場(chǎng)的山寨機(jī)將整合創(chuàng)新這一利器運(yùn)用得淋漓盡致。海爾是在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行模塊化,山寨機(jī)卻將這一模式擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)業(yè)。當(dāng)市場(chǎng)需求傳遞到柜臺(tái)服務(wù)人員后,由服務(wù)人員迅速把需求信息傳給集成商,集成商將需求層層分解:芯片和軟件統(tǒng)一打包給聯(lián)發(fā)科,電池來(lái)自A企業(yè),攝像頭來(lái)自B企業(yè),機(jī)身模具來(lái)自C企業(yè)……每一項(xiàng)功能都已經(jīng)模塊化,這些生產(chǎn)企業(yè)只要根據(jù)需求將參數(shù)微調(diào),而集成商則只負(fù)責(zé)最終組裝?梢哉f(shuō),當(dāng)聯(lián)發(fā)科的一站式芯片解決方案拉低了整個(gè)行業(yè)的技術(shù)門檻后,很多人眼中的高科技產(chǎn)品——手機(jī)制造,已經(jīng)完全變成了一項(xiàng)體力活。
當(dāng)然,現(xiàn)實(shí)中很多產(chǎn)品或者產(chǎn)業(yè)由于高度復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)鏈和專利技術(shù)壁壘的存在,并沒(méi)有形成模塊化結(jié)構(gòu),這些產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局依然是寡頭競(jìng)爭(zhēng),存在著巨大的進(jìn)入壁壘。但是,我們應(yīng)該看到全球產(chǎn)業(yè)的模塊化趨勢(shì),在已有的或者有可能形成產(chǎn)品模塊化的行業(yè)中,中國(guó)制造可以發(fā)揮低廉的勞動(dòng)力成本和規(guī)模制造的優(yōu)勢(shì),迅速拉低產(chǎn)品價(jià)格,占領(lǐng)世界市場(chǎng)。
高度分工的產(chǎn)業(yè)集群
我們這里提到的工序分工,與一般意義上的工序分工不同,它是指企業(yè)與企業(yè)之間的勞動(dòng)分工,在一個(gè)產(chǎn)品的制造過(guò)程中,某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)分離出去形成一個(gè)專業(yè)化的獨(dú)立企業(yè)。以往由企業(yè)獨(dú)立完成的產(chǎn)品,視工序多少由多個(gè)公司合力完成,每一公司只負(fù)責(zé)其中的一道工序。當(dāng)這些企業(yè)聚集到一起,則會(huì)演進(jìn)為以中小企業(yè)為主體、特色產(chǎn)業(yè)為支柱、區(qū)域集聚為支撐的產(chǎn)業(yè)集群。
一個(gè)產(chǎn)品的價(jià)值鏈越長(zhǎng),零部件標(biāo)準(zhǔn)化越完全,產(chǎn)品模塊化程度越高,那么在技術(shù)上進(jìn)行工序分解的可能性就越大,從而形成產(chǎn)業(yè)集群的可能性就越高。這種工序分工的產(chǎn)業(yè)集群有一個(gè)典型案例,那就是溫州的打火機(jī)產(chǎn)業(yè)。溫州打火機(jī)產(chǎn)業(yè)集群中實(shí)現(xiàn)了高度的專業(yè)化分工,打火機(jī)的每一個(gè)零件都有專業(yè)化的企業(yè)生產(chǎn),甚至有些小企業(yè)只是生產(chǎn)打火機(jī)所用的微型螺絲釘。就勞動(dòng)力來(lái)說(shuō),溫州并不是全球最低,但是打火機(jī)產(chǎn)業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)卻無(wú)人可匹敵,在溫州,8分錢出廠的打火機(jī)依然可以掙錢,正是歸功于這種高度工序分工的產(chǎn)業(yè)集群。在巔峰時(shí)期,溫州打火機(jī)占據(jù)了全球市場(chǎng)的80%。
中國(guó)的產(chǎn)業(yè)集群并不局限于像打火機(jī)這樣的低技術(shù)含量制造,現(xiàn)在,越來(lái)越多的產(chǎn)品開始呈現(xiàn)這種工序分工的產(chǎn)業(yè)集群趨勢(shì)。在深圳華強(qiáng)北,以往由獨(dú)個(gè)企業(yè)完成的手機(jī)整機(jī)制造被分解成一道道工序。芯片來(lái)自聯(lián)發(fā)科,各個(gè)部件都有專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),集成商負(fù)責(zé)組裝,就是這些不起眼的小企業(yè),完成了2008年山寨機(jī)橫掃中國(guó)的壯舉。
傳統(tǒng)的汽車制造是一個(gè)極度封閉的體系,整車制造商對(duì)其技術(shù)及專利保護(hù)異常嚴(yán)密,其產(chǎn)品的模塊化只限于企業(yè)內(nèi)部,產(chǎn)品外包也僅僅局限于非關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而現(xiàn)在,這種模式正在發(fā)生改變。在廈門灌南工業(yè)區(qū),有一個(gè)以廈門金龍集團(tuán)為核心的汽車城,除了金龍集團(tuán)的車身外,汽車城里涵蓋了從汽車電器、車架到底盤的各個(gè)核心零部件的生產(chǎn)企業(yè),形成了一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈集群,其產(chǎn)品已經(jīng)占據(jù)了國(guó)內(nèi)輕型客車市場(chǎng)的30%。比如汽車玻璃大王曹德旺的福耀集團(tuán)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率近70%,也就是說(shuō)你的汽車可能是不同的品牌,但擋風(fēng)玻璃卻都出自同一個(gè)供應(yīng)商。
產(chǎn)品模塊化帶來(lái)的工序分工,可以充分發(fā)揮企業(yè)在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的專業(yè)能力,最大程度地挖掘不同環(huán)節(jié)的邊際生產(chǎn)力,通過(guò)大規(guī)模、專業(yè)化生產(chǎn)來(lái)降低成本。當(dāng)形成產(chǎn)業(yè)集群后,產(chǎn)業(yè)群內(nèi)企業(yè)之間既競(jìng)爭(zhēng)又合作,通過(guò)長(zhǎng)期合作和交流,可以形成濃厚的產(chǎn)業(yè)氛圍,能持續(xù)地產(chǎn)生激勵(lì)創(chuàng)新的動(dòng)力,在提高產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級(jí)。
開放式供應(yīng)鏈
伴隨著市場(chǎng)的全球化、客戶預(yù)期的增長(zhǎng)和產(chǎn)品生命周期的縮短,制造業(yè)中,傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈已經(jīng)無(wú)以為繼,開放式的供應(yīng)鏈正在興起。對(duì)于許多行業(yè)來(lái)說(shuō),隨著產(chǎn)品模塊化、產(chǎn)業(yè)集群化,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)變成了集群間的競(jìng)爭(zhēng),在集群內(nèi)部,上至尋求供應(yīng)商、原材料采購(gòu),下至生產(chǎn)制造、物流及服務(wù)管理,企業(yè)的諸多經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都可通過(guò)外包的方式來(lái)獲得更高的效率、效益和靈活性。在開放式供應(yīng)鏈中,企業(yè)之間彼此互通信息,能對(duì)市場(chǎng)需求進(jìn)行快速反應(yīng),甚至供應(yīng)鏈中各企業(yè)可以通過(guò)共享研發(fā)平臺(tái)、技術(shù)平臺(tái)、制造平臺(tái)和信息平臺(tái)來(lái)提升整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。開放式的供應(yīng)鏈可以降低外來(lái)者的進(jìn)入門檻,從而使供應(yīng)鏈中各企業(yè)在合作的同時(shí)保持充分的競(jìng)爭(zhēng),以促進(jìn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展。
2008年威盛電子攜手微軟、Sandisk、聯(lián)陽(yáng)半導(dǎo)體(ITE)和AMI等筆記本電腦產(chǎn)品主要供應(yīng)商成立“開放式超移動(dòng)產(chǎn)業(yè)策略聯(lián)盟”。這個(gè)聯(lián)盟模仿山寨機(jī)的產(chǎn)業(yè)模式,整合了筆記本電腦的供應(yīng)鏈,為下游廠商進(jìn)入筆記本制造行業(yè)提供了更加快捷的渠道。
技術(shù)壁壘降低
在經(jīng)濟(jì)全球化,金融資本和人才快速流動(dòng)的今天,許多行業(yè)的技術(shù)門檻被快速拉低,以往憑借幾項(xiàng)專利技術(shù)便可獲取壟斷地位的時(shí)代已經(jīng)漸行漸遠(yuǎn)。改革開放以來(lái),經(jīng)過(guò)三十年的努力,中國(guó)企業(yè)對(duì)行業(yè)技術(shù)的消化,核心人才的引進(jìn)等方面已經(jīng)到了一個(gè)厚積薄發(fā)的地步,不論是仿制或是自主研發(fā),中國(guó)的企業(yè)正在快速接近乃至突破那些技術(shù)壁壘,諸如手機(jī)芯片、電腦芯片、汽車制造等方面,其技術(shù)門檻正在被逐漸拉低。甚至,在某些領(lǐng)域,中國(guó)企業(yè)開發(fā)出了自己的新平臺(tái)和新標(biāo)準(zhǔn)。諸如比亞迪的電動(dòng)車技術(shù)平臺(tái)、曙光集團(tuán)的超級(jí)計(jì)算機(jī)、中移動(dòng)的3G標(biāo)準(zhǔn)等,中國(guó)企業(yè)走在了世界的前列。
本文經(jīng)長(zhǎng)江商學(xué)院許可,摘自《長(zhǎng)江》雜志。作者項(xiàng)兵為長(zhǎng)江商學(xué)院教授、長(zhǎng)江商學(xué)院創(chuàng)辦院長(zhǎng)。