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實施一流的周期盤點項目時機很重要

實施全面的周期盤點解決方案可以提高運營效率5%到10%。周期盤點是一種頗具吸引力的最佳實踐,因為它有可能通過提升服務水平增加銷量,同時潛在降低配送中心(DC)的庫存水平,為企業(yè)創(chuàng)造切實利益。

與其等數(shù)量差異對運營造成負面影響后再進行補救,不如主動解決問題以避免擾亂正常的處理流程,因為前者要付出更高代價。周期盤點項目的終極目標是以最高的資源使用效率,達到97%或更高的倉位級(bin/locationlevel)庫存準確率,從而使企業(yè)不必進行全面的實際庫存盤點。

要達到上述目標,周期盤點項目必須實現(xiàn)以下效果:

發(fā)現(xiàn)數(shù)量差異的根本成因,并及時采取更正措施消除或減少數(shù)量差異的發(fā)生。

提升配送中心勞動效率,改善產(chǎn)品流動,在影響配送中心運行之前發(fā)現(xiàn)和解決數(shù)量差異,改善客戶服務。

滿足財會部門和外部審計師在程序控制、盤點頻率和庫存準確率方面的要求,從而避免進行全面的實際庫存盤點。

建立適當?shù)墓ぞ、流程和程序以?yōu)化庫存控制資源的部署,最大化周期盤點效率,使庫存控制能夠迅速發(fā)現(xiàn)和解決數(shù)量差異的根本成因。

自上而下教育整個配送團隊,確保其理解保持倉位級庫存數(shù)據(jù)準確性的重要意義,以及成功實施和執(zhí)行周期盤點項目的重要性。

提供途徑跟蹤和報告周期盤點項目是否按計劃執(zhí)行、是否達到預定的關鍵性能指標,并把達到和維持目標庫存準確率的責任落實到個人。

隨著準確率和服務水平的提高,降低安全庫存量。

得到良好執(zhí)行的周期盤點項目帶來的益處包括:更低的運營成本,更好的服務水平,更高的出貨準確率和更低的庫存量。與年度或半年度實際庫存盤點相比,周期盤點具有多重優(yōu)勢。

首先,全年的庫存準確率都將持續(xù)保持在更高水平上。其次,數(shù)量差異被發(fā)現(xiàn)的時機使企業(yè)更容易發(fā)現(xiàn)和消除其根本成因。再次,數(shù)量差異根本成因的消除使得整體庫存準確率與每年只盤點一、兩次相比大為提高。最后,一個全面的周期盤點項目意味著企業(yè)不必為了進行實際庫存盤點而每年一次或多次關閉倉庫。

此外,維持準確的倉位級庫存數(shù)據(jù)將使企業(yè)能夠更好地發(fā)揮倉庫管理系統(tǒng)(WMS)的效能。要有效規(guī)劃貨物和資源在配送中心的最佳移動方式,倉庫管理系統(tǒng)必須獲得極為準確的庫存數(shù)據(jù)。庫存數(shù)據(jù)的準確性對充分發(fā)揮倉庫管理系統(tǒng)的優(yōu)勢至關重要。

確定盤點的對象和頻率

對多數(shù)企業(yè)而言,盤點的對象和頻率受七個關鍵因素的影響:

首先要考慮的因素是為了避免實際庫存盤點,財會部門和外部審計師要求某個單品項(SKU)或倉位每年至少要盤點多少次。

其次是外部法規(guī)對盤點頻率和檔案記錄的具體規(guī)定。藥品就是一個例子:外部監(jiān)管機構規(guī)定了某些藥品的盤點頻率和檔案記錄要求。

第三個因素是產(chǎn)品的年銷售金額。年銷售額排名前20%的產(chǎn)品應加快盤點周期。年銷售額排名后80%的產(chǎn)品則屬于盤點頻率最低的組別。

第四個因素是產(chǎn)品的年銷售量。所有產(chǎn)品中年銷售量排名前20%的產(chǎn)品應加快盤點周期。銷售量排名后80%的產(chǎn)品按最低頻率盤點即可。

第五個因素是產(chǎn)品的失竊風險。高失竊風險的產(chǎn)品應加快盤點周期。

第六個因素是產(chǎn)品的單價。屬于高價值類別的產(chǎn)品應加快盤點周期。

第七個,也是最后一個決定盤點頻率的關鍵因素是某個或某類產(chǎn)品當前的庫存準確率。那些庫存準確率不高的產(chǎn)品應加快盤點周期。

每種產(chǎn)品都應按上述標準定期評估(建議每周評估一次)。以上列出的七個類別中,如果某種產(chǎn)品同時屬于多個類別,則盤點頻率最高的類別適用于該產(chǎn)品,其規(guī)定的盤點頻率將成為該產(chǎn)品的最低盤點頻率。

那些銷售金額和銷售量排名前20%的單品項通常占據(jù)了總銷售額和總銷量的80%或更高。通過專注于這一部分關鍵單品項,配送作業(yè)將從投入的庫存控制資源中獲得最大的準確率及效率提升。

盤點方式

在記錄對某個倉位進行的周期盤點時應考慮下面四種不同的流程。

計劃內(nèi)周期盤點是指按照預先制定的規(guī)則和程序,每日主動進行的盤點(即正常盤點)。管理系統(tǒng)將按照最高效的行進路線把盤點人員引導至相應倉位。所有的周期盤點都應在盤點人員不知道系統(tǒng)記錄的庫存量的前提下進行—系統(tǒng)只顯示庫存位置,盤點人員只掃描產(chǎn)品并輸入每箱產(chǎn)品數(shù)量以及產(chǎn)品件數(shù)或箱數(shù)。一種產(chǎn)品的周期盤點完成之后,系統(tǒng)會把盤點人員引導至下一個最近的待盤點倉位。計劃內(nèi)周期盤點應遵守周期盤點項目對最低盤點頻率的要求及其它相關規(guī)則。

無確認盤點(zeroconfirmation)是指倉庫操作人員在正常的日常倉庫作業(yè)中趁機進行的盤點。和計劃內(nèi)周期盤點一樣,無確認盤點應作為有效的周期盤點記錄下來,可以用來滿足對倉位和單品項最低盤點次數(shù)的要求。

倉位驗證當某一倉位發(fā)現(xiàn)數(shù)量差異時觸發(fā)—數(shù)量差異可能是在正常的倉庫作業(yè)或周期盤點中被發(fā)現(xiàn)的,且偏差超過預定的可接受上限。系統(tǒng)將根據(jù)問題的輕重緩急和最佳行進路線,引導庫存控制資源前往需要進行驗證的倉位。估計約25%的數(shù)量差異可以在問題倉位之內(nèi)得到解決。如果能夠在問題現(xiàn)場解決數(shù)量差異,庫存控制資源就不必進行徹底的單品項驗證。

單品項驗證在倉位驗證證實數(shù)量差異確實存在且高于預定的可接受上限時觸發(fā)。單品項驗證流程需對待檢倉位進行邏輯排序,確保盤點人員首先調(diào)查那些最有可能導致數(shù)量差異的倉位。例如,如果在儲備倉位發(fā)現(xiàn)了數(shù)量差異,那么首先被調(diào)查的應該是從該儲備倉位補貨的首要揀貨倉位。倉位和單品項驗證流程的目標是用最少的時間和人力解決數(shù)量差異,同時保持庫存數(shù)據(jù)的高度完好性。

盤點時機

首要揀貨倉位在繁忙時段難以進行周期盤點,因為貨物正被不斷送入、送出首要倉位。在那些“按標簽揀貨”且沒有實時揀貨確認的區(qū)域,必須等所有的揀貨活動都已經(jīng)輸入倉庫管理系統(tǒng)后才能進行周期盤點,這一點非常重要。

對于首要艙位,計劃內(nèi)周期盤點應選在非出貨日進行,或者在沒有或只有很少揀貨活動的時段進行。對首要倉位的倉位驗證需在發(fā)現(xiàn)數(shù)量差異后即刻進行,并且可能發(fā)生在任何時段—包括揀貨繁忙的時段。

對首要揀貨倉位進行周期盤點前,應先整理相關區(qū)域,確保地板上、揀貨區(qū)背后的貨架上,以及被擠到鄰近倉位的貨物都已被放回正確的存放位置。

如在繁忙的揀貨、補貨時段對首要倉位進行周期盤點,必須確保被盤點倉位沒有任何已經(jīng)發(fā)生或正在進行的,尚未輸入倉庫管理系統(tǒng)的活動。

在倉庫進行日常作業(yè)時,盤點儲備倉位(整批、整貨架)比盤點首要揀貨倉位的風險要低一些。通常,對儲備倉位進行的任何操作都會實時輸入倉庫管理系統(tǒng),而且操作員本人也正在倉位現(xiàn)場。由于倉庫的正常作業(yè)需要庫存控制資源,建議在開始揀貨、出貨的第一個工作班次對儲備倉位進行周期盤點。這將確保在揀貨活動繁忙的時段,有庫存控制資源及時處理異常,并在關鍵時段充分發(fā)揮庫存控制資源的作用。

對儲備倉位進行周期盤點前,應先整理相關區(qū)域,確保地板上以及被擠到鄰近倉位的貨物都已被放回正確的存放位置。

在倉庫正常作業(yè)時,雖然周期盤點儲備倉位的風險低于盤點揀貨倉位,仍須在開始周期盤點前確保被盤點倉位沒有任何已經(jīng)發(fā)生或正在進行的,尚未輸入倉庫管理系統(tǒng)的活動。

履行周期盤點職責

職責分離是任何全面、符合行業(yè)最佳實踐的周期盤點項目的關鍵組成部分。周期盤點項目的可靠性很大程度上取決于各種制約和平衡,以確保提交數(shù)據(jù)的準確性,保證查明數(shù)量差異的根本成因,并降低由于雇員盜竊造成庫存損失的風險。這種必須的制約和平衡要求職責分離。作為周期盤點項目的一部分,四個不同角色將履行各自的職責:

周期盤點員將計劃內(nèi)盤點的數(shù)據(jù)輸入倉庫管理系統(tǒng)。他們應有權在預定的可接受差異范圍內(nèi)提交庫存變化數(shù)據(jù),但無權在可接受差異范圍之外調(diào)整庫存數(shù)據(jù)。

倉庫操作員執(zhí)行無確認盤點,并將其作為日常工作的一部分。除了因向倉位內(nèi)、外轉(zhuǎn)移貨物造成的正常調(diào)整,倉庫操作員無權更新任何庫存數(shù)據(jù)。如果倉庫操作員在進行無確認盤點時發(fā)現(xiàn)數(shù)量差異,無論偏差大小,該倉位都應標記為需進行倉位驗證。倉庫操作員唯一有權進行的庫存更新操作就是確認當前庫存量為零。

庫存控制專員執(zhí)行倉位和單品項驗證。庫存控制專員應有權在倉庫管理系統(tǒng)中調(diào)整倉位級庫存數(shù)據(jù)并解鎖待調(diào)查倉位。他們還有權完成和清|除倉位驗證及單品項驗證。

庫存控制經(jīng)理批準和發(fā)布庫存數(shù)據(jù)調(diào)整。該角色至關重要,因為被批準的調(diào)整數(shù)據(jù)將更新現(xiàn)有庫存量,而采購決策是基于現(xiàn)有庫存量的。這些數(shù)據(jù)還將被用于計算年度會計分錄,以便提交年度總分類帳中的庫存調(diào)整。

此外,庫存控制經(jīng)理需要能夠監(jiān)督周期盤點任務隊列中的任務進度。為此,系統(tǒng)需提供包括以下信息的實時查詢界面:

插入任務隊列的計劃內(nèi)周期盤點總數(shù)

已完成的計劃內(nèi)周期盤點總數(shù)

已完成的無確認盤點總數(shù)

待執(zhí)行的計劃內(nèi)周期盤點總數(shù)

待執(zhí)行的倉位驗證請求總數(shù)

已完成的倉位驗證總數(shù)

待執(zhí)行的單品項驗證請求總數(shù)

已完成的單品項驗證總數(shù)

除總數(shù)外,任務隊列查詢界面還應允許庫存控制經(jīng)理按區(qū)域查看上述數(shù)據(jù),并查詢每個員工已經(jīng)完成的周期盤點、倉位驗證或單品項驗證的數(shù)量。庫存控制經(jīng)理還應能查看上述信息的歷史數(shù)據(jù)。

建立以上描述的四個不同角色將保證由具備適當資質(zhì)的人員執(zhí)行各項關鍵任務,確保精心設計的周期盤點項目得到良好執(zhí)行。保持職責的恰當分離保障了庫存數(shù)據(jù)的高準確率,同樣重要的是,這也最大限度地保證了周期盤點項目的忠實執(zhí)行。

原文經(jīng)許可,摘自TompkinsAssociates,Inc.公司所寫的AGuidetoImplementingaWorld-ClassCycleCountingProgram一文。該公司登記版權。趙淵譯。

本中文版由世界經(jīng)理人(www.ceconline.com)組織翻譯并編輯。