1.混凝土自身因素:
(1)混凝土硬化時,水分逐漸減少,產(chǎn)生干燥收縮。干縮與骨料級配和水泥的品種、標準磨細度、水泥用量等有關(guān),標準狀態(tài)下,極限收縮變形值一般取3.24*10-4,對鋼筋混凝土取值為2.5*10-4.
(2)混凝土澆筑后,水化凝結(jié),由塑性狀態(tài)向固體轉(zhuǎn)化,產(chǎn)生塑性收縮,在混凝土表面形成0.05~0.1mm寬不規(guī)則裂紋。
(3)水泥標準修訂后,水泥細度的比表面積平均值由300㎡/kg增加到330㎡/kg.水泥顆粒愈細,與水起反應(yīng)的表面積就愈大,水化較快且較完全,因而凝結(jié)硬化快,早期強度高,但也增加了混凝土的溫度收縮及干燥收縮。
2.混凝土施工原因
(1)混凝土從配合比設(shè)計、選用原材料、預(yù)拌、輸送、澆筑、養(yǎng)護的全過程是一項系統(tǒng)工程,但多數(shù)施工人員僅對骨料粒徑、配制強度提出要求,忽視保證技術(shù)性能的措施。又加上施工中,砂、石材料供應(yīng)渠道不固定,質(zhì)量不穩(wěn)定,帶來一些不確定因素,從而加大了混凝土裂縫出現(xiàn)的概率。
(2)大體積混凝土澆筑時多用泵送,受施工機具的影響,混凝土粗骨料粒徑減小,水泥用量增加,砂率增大,導(dǎo)致更大的混凝土體積收縮,泵送混凝土的收縮值為6~8*10-4,比一般混凝土大2~3倍。
(3)混凝土澆筑振搗差,養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護差,也是致使混凝土產(chǎn)生裂縫的一個重要原因。在光照和風(fēng)的公共作用下,混凝土中水分蒸發(fā)速度加快。
(4)模板及其支架,強度、剛度、穩(wěn)定性不夠,或拆模過早,形成結(jié)構(gòu)裂縫。