注意事項(xiàng):
1、在工程施工前,組織相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)先張梁的技術(shù)及安全規(guī)定。在每次張拉前要安排專人進(jìn)行鋼絞線、千斤頂、張拉臺(tái)座、橫梁等設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、進(jìn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。
3、張拉操作前,周圍應(yīng)設(shè)置的警戒標(biāo)志,并設(shè)專人照應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)安全。臺(tái)座兩端兩外側(cè)鋼絞線45度夾角輻射的扇形危險(xiǎn)區(qū)。張拉和錨固操作人員必須站在側(cè)面安全處,嚴(yán)禁圍觀和閑雜人員進(jìn)入張拉操作區(qū),以防鋼絞線崩斷夾具滑脫傷人。
4、張拉操作人員不宜頻繁更換,應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定和訓(xùn)練操作。
5、臨時(shí)用電要求一律用“三相五線”制配線,每個(gè)臨時(shí)配電板(箱)必須全部安裝靈敏漏電保護(hù)器。
6、各種電動(dòng)機(jī)機(jī)械必須有接地裝置。定期檢查,確保無(wú)故障后方能開動(dòng)使用。遇停電或下班休息時(shí),必須拉閘加鎖。電機(jī)機(jī)械嚴(yán)格按“一機(jī)一閘制” 接線。
7、現(xiàn)場(chǎng)施工期間,必須將施工設(shè)備電源、照明電源、辦公用電源以及電燈電源分別設(shè)置電盤作出標(biāo)識(shí)。拆接電源時(shí),由專職電工負(fù)責(zé),其他人員不準(zhǔn)任意拆接。
8、 遇暴風(fēng)雨、雷襲、濃霧和 6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止施工作業(yè)。
施工方法:
1、鋼絞線下料長(zhǎng)度
鋼絞線下料前應(yīng)根據(jù)臺(tái)座設(shè)備的具體情況下料,下料長(zhǎng)度在計(jì)算時(shí)考慮構(gòu)件臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度和外露長(zhǎng)度等。下料時(shí)首先將鋼絞線拉直,然后用鋼尺量測(cè)進(jìn)行下料。下料在平直的場(chǎng)地進(jìn)行,在用砂輪機(jī)切割,切割點(diǎn)兩側(cè)各5cm處用鐵線綁扎緊,避免鋼絞線切斷后散頭,鋼絞線采用人工入模,穿束的順序由里向外。每根鋼絞線兩端要做出記號(hào)、編號(hào),穿束后時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙標(biāo)識(shí)安裝塑料管進(jìn)行預(yù)應(yīng)力失效處理。
2、張拉程序
張拉程序?yàn)? → 初應(yīng)力 → σcon(持荷2min錨固)
其中σcon為張拉時(shí)的控制應(yīng)力值,包括預(yù)應(yīng)力損失。
3、理論伸長(zhǎng)量計(jì)算
張拉時(shí),應(yīng)測(cè)量實(shí)際伸長(zhǎng)值并與理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。
預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值計(jì)算公式:
式中:
Pp—預(yù)應(yīng)力鋼絞線平均張拉力(N)
L—預(yù)應(yīng)力鋼絞線長(zhǎng)度(cm)
Ap—預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷面面積(mm2)
Ep—預(yù)應(yīng)力鋼絞線彈性模量(N/mm2)。
假設(shè)張拉臺(tái)共設(shè)兩種型號(hào):64.5米和52.5米。
張拉臺(tái)鋼絞線張拉有效長(zhǎng)度=張拉臺(tái)長(zhǎng)度+兩個(gè)鋼梁寬度+減壓沙箱長(zhǎng)度+兩端錨具長(zhǎng)度
64.5米張拉臺(tái)鋼絞線有效長(zhǎng)度L=64.5+1.3+0.5+0.1=66.4m
理論伸長(zhǎng)值ΔL=1395×66.4×1000÷(1.95×105)=475mm
52.5米張拉臺(tái)鋼絞線有效長(zhǎng)度L=52.5+1.3+0.0.34+0.1=54.24m
理論伸長(zhǎng)值ΔL=1395×54.24×1000÷(1.95×105)=388mm
4、預(yù)應(yīng)力束張拉施工
采用一端固定,單向張拉:張拉順序由中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,加載分三階段進(jìn)行。張拉操作人員應(yīng)有三人,一人用鋼尺量測(cè)鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值,一人記錄、一人操作油泵。
整體張拉:在整體張拉端以兩個(gè)250T 千斤頂推動(dòng)活動(dòng)錨箱進(jìn)行整體張拉,張拉時(shí)為保持活動(dòng)錨箱平衡,采取兩個(gè)千斤頂油路串通、同步頂進(jìn)的方法進(jìn)行。張拉至80%時(shí),因千斤頂行程較小,達(dá)不到計(jì)算伸長(zhǎng)值,需在活動(dòng)錨箱與固定錨箱間用大塊墊塊保持行程,千斤頂回油,
并在千斤頂下加兩塊墊塊,再?gòu)埨?05%。張拉完畢后,用螺母錨定錨固,千斤頂回油,并松開連接套,即可將活動(dòng)錨箱及千斤頂移動(dòng)至另一個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行張拉。先檢查油路是否正常,檢查安全設(shè)施,保證人員安全。各油泵司機(jī)嚴(yán)密配合,控制各自的油泵,張拉到105%σk時(shí)持荷5min退回,再?gòu)埨?00%σk。在鋼絞線上劃出標(biāo)記,放松應(yīng)力重新張拉。張拉完成后,重新校對(duì)用于張拉的張拉機(jī)具、設(shè)備。對(duì)臺(tái)座、壓柱進(jìn)行觀查、測(cè)量。加鋼塞支撐,千斤頂卸荷,將不同厚度的鋼塞插入承重箱與端橫梁之間,并用薄鋼塞塞嚴(yán),使錨具均勻受力,隨后千斤頂卸荷。
在鋼絞線張拉完畢后,把失效管封閉好,防止砼澆筑時(shí),砼漿倒灌進(jìn)失效管內(nèi),影響失效效果。在張拉完的48小時(shí)之內(nèi)必須完成砼澆筑。
(1)錨具安裝:先安裝被動(dòng)張拉端錨具,拉直同組的每根鋼絞線,再安裝主動(dòng)張拉端錨具,然后將兩端的錨銷扣緊。安裝時(shí),應(yīng)專人操作,嚴(yán)格檢查錨具,錨具型號(hào)應(yīng)符合要求。
(2)安裝千斤頂;千斤頂在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校核,每臺(tái)千斤頂均應(yīng)有油泵校核曲線。將千斤頂放入承重箱內(nèi),安裝就位,千斤頂安裝位置應(yīng)確保千斤頂?shù)淖饔镁與工字鋼抗壓柱的形心一致。
(3)初張拉:檢查安放好的千斤頂?shù)呐涮灼骶吒鱾(gè)部件是否齊全,是否符合標(biāo)準(zhǔn)。啟動(dòng)油泵進(jìn)行初張拉,對(duì)千斤頂?shù)膹埨走M(jìn)行注油張拉,初張拉控制應(yīng)力為10%σk。張拉前應(yīng)在鋼絞線上劃標(biāo)記作為原始記錄點(diǎn)。張拉達(dá)到控制應(yīng)力后,頂銷錨固,卸荷。張拉過(guò)程中,每組鋼絞線應(yīng)對(duì)稱張拉,保證臺(tái)座受力均衡,施劃標(biāo)記線要準(zhǔn)確清晰。調(diào)整張拉的步驟及技術(shù)要求與初張時(shí)的要求一致,只是調(diào)整張拉應(yīng)力為40%σk,另外,要對(duì)比張拉后的鋼絞線引伸值與理論計(jì)算值,兩者之差不應(yīng)超過(guò)5%,滿足以上要求后,可進(jìn)行整體張拉工作。
(4)混凝土試件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí),即可放張。放張時(shí)油泵的加載必須緩慢,各油泵油標(biāo)讀數(shù)應(yīng)差別不大,千斤頂卸荷時(shí)間不小于l0min。
(5)切割鋼絞線:鋼絞線切口要靠近構(gòu)件,相距1—2cm為宜,應(yīng)采用砂輪鋸進(jìn)行切割,嚴(yán)禁使用電焊切割。如用氧氣—乙炔火焰切割,切割時(shí)火焰不得燒烤構(gòu)件表面,切割處的外露鋼絞線必須涂刷防銹漆,并用與構(gòu)件同標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行封堵。