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混凝土存在氣泡問題如何解決?

導言

混凝土作為最常用的建筑材料之一,由于它是一種多相材料,經常在內部出現氣泡,則工程質量可能存在潛在問題,氣泡雖然是不可避免的,但可以通過技術手段盡量減少氣泡數量,我們整理了相關知識,一起來看看吧。

一氣泡都有哪些?

混凝土中產生的氣泡共分為:100nm以上的大害泡,50~100nm的中害泡,20~50nm的低害泡(無害泡),20nm以下的有益泡。當混凝土中含氣量適當且微小氣泡分布均勻、密閉獨立的情況下,混凝土具有一定的穩(wěn)定性、提高混凝土的耐久性。

合格氣泡的標準為:破開試塊進行觀察,氣泡間距大于5倍氣泡直徑;大氣泡量較分散;氣泡分布不連成線存在。

二氣泡的危害是什么?

(1)氣泡較大會減少混凝土斷面的面積,導致混凝土強度降低;炷翍眉夹g規(guī)范中規(guī)定,當混凝土含氣量每增加1%時,28d抗壓強度下降5%。

(2)混凝土表面氣泡較多會減小鋼筋保護層的有效厚度,使混凝土表面碳化進程加快,抗腐蝕性能降低。

(3)氣泡較多較大會導致混凝土表面出現蜂窩麻面,影響外觀。

三氣泡成因及防治措施

1原材料導致

(1)單位水泥用量大則會導致粘度較大,不易排出氣泡,應使用產生氣泡少、含堿量低的水泥,強度等級應與混凝土配合比強度等級相適應,并控制用量。

(2)骨料級配不良會導致實際使用砂率小于理論配合比,細顆粒含量不足以填充顆粒間空隙,未達到最緊密堆積。應嚴格控制骨料粒徑和針片狀顆粒含量,剔除不合格材料,控制粗骨料和細骨料比率適中。

2減水劑導致

常用的聚羧酸減水劑本身就具有一定的引氣效果,當含氣量滿足要求時,引入氣體將降低混凝土強度及耐久性。應“先消后引”,摻加消泡劑降低其含氣量,之后根據混凝土耐久性摻加適量的引氣劑,引入有益氣泡。

3拌合導致

拌合時間過短或導致拌合不均勻,則氣泡分布同樣不均;拌合過長會引入多余的空氣,影響含氣量。《建筑工程常用材料試驗手冊》明確規(guī)定:引氣劑減水劑混凝土,必須采用機械攪拌,攪拌的時間應在3~ 5min 之間。

4振搗導致

振搗決定了混凝土內部結構的密實程度,從分層振搗的高度和振搗時間兩個方面來解釋,分層高度越高,則混凝土內部的氣泡就越不容易向上排出。同時注意,既不能超振,以防混凝土分層、泌水;也不能漏振或欠振,以防內部氣泡沒有最大程度排出。應分層振搗,分層厚度應小于50cm。