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箱梁模板問題分析

一、箱梁模板底板與箱梁模板的腹板交接處發(fā)生漏漿、不密實,出現(xiàn)孔洞、冷縫、水波紋等現(xiàn)象。造成這些質(zhì)量問題的主要是因為施工工藝不完善,骨料級配、粒徑選擇不合理,粗骨料偏大等因素。解決辦法:采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環(huán)漸進澆筑工藝,基本同步澆筑,振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴格控制粗骨料粒徑、施工時坍落度,必要時對粗骨料進行過篩。

二、箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規(guī)范要求預(yù)埋環(huán)形鋼筋、縱向受力鋼筋,少筋、錯筋現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,澆濕接縫、張拉孔混凝土時,未嚴格按施工縫處理。防治措施:

1.加強檢查,張拉孔(尤其是大的張拉孔)預(yù)埋筋千萬不能少埋,梁預(yù)制成型后及時鑿出扳正;

2.濕接縫施工時,頂板環(huán)形錨筋要對齊焊拉,并在混凝土中摻適量的微膨脹劑;

3.封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質(zhì)量、搭接長度,混凝土澆筑時要嚴格按施工縫處理,灑水潤濕。

三、預(yù)應(yīng)力箱梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍,張拉好后梁側(cè)板砼兩端出現(xiàn)部分縱向細裂縫。防治措施:在梁兩端底板砼底部設(shè)置斜面,避免該位置砼擠損情況發(fā)預(yù)制小箱梁質(zhì)量缺陷及防治生;并在波紋管兩頭錨底部分位置設(shè)置加強螺旋筋及端筋,并加強端頭砼的振搗,杜絕側(cè)板砼出現(xiàn)縱向細裂縫。

按照上述施工工藝,箱梁預(yù)制完成后,表面平順,無氣泡、蜂窩麻面現(xiàn)象,外觀效果很好;炷猎嚰䦶姸确显O(shè)計要求。施工方案合理,施工進度快速,節(jié)約施工成本。