淺談熱表面處理技術(shù)
通過對鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面淬火是表面熱處理的主要內(nèi)容,其目的是獲得高硬度的表面層和有利的內(nèi)應(yīng)力分布,以提高工件的耐磨性能...
通過對鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面淬火是表面熱處理的主要內(nèi)容,其目的是獲得高硬度的表面層和有利的內(nèi)應(yīng)力分布,以提高工件的耐磨性能...
熱塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得形狀往往就是最后的成品,在安裝或作...
端子的塑料絕緣材料和導(dǎo)電部件直接關(guān)系到端子的質(zhì)量,它們分別決定了端子的絕緣性能和導(dǎo)電性能。任何一個接線端子失效都將導(dǎo)致整個系統(tǒng)工程的失敗。這方面國內(nèi)外發(fā)生的慘痛...
表面淬火•鋼的表面淬火有些零件在工件時在受扭轉(zhuǎn)和彎曲等交變負(fù)荷、沖擊負(fù)荷的作用下,它的表面層承受著比心部更高的應(yīng)力。在受摩擦的場合,表面層還不斷地被磨損,因...
鋼制零件在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢品或在使用期間的失效,原因是多方面的,但淬火裂紋的出現(xiàn)卻是一個重要原因。由于零件在淬火過程中,表面和心部的冷卻速度不一樣,因此形成馬氏...
熱處理節(jié)能方面,主要是由幾個方面的因素組成的:1):熱處理工藝流程是否有效讓被處理的工件達(dá)到其設(shè)計的技術(shù)要求,而又用較低的成本。2):熱處理設(shè)備是否在運行中得到了有...
1、模具表面有軟點模具熱處理后表面有軟點,將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。(1)產(chǎn)生原因1)模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。2)模具淬火加熱后,冷卻...
水性PAG淬火液通過控制其濃度、溫度及攪拌來控制其冷卻能力,得到介于水跟油之間的冷卻范圍。如何控制濃度、溫度、流速對淬火液冷速的影響。1.濃度對冷速的影響濃度與冷速成...
新的注塑技術(shù)對模具淬火提出更高要求。然而,這不僅僅是指成型部件的質(zhì)量,F(xiàn)在,能源消耗也已成為加工商關(guān)注的焦點。德國基爾斯珀市的gwkW.rmeK.ltetechnikmbH公司推出的一...
產(chǎn)生原因:
1.淬火溫度低,加熱時間短
2.預(yù)熱時間過短,預(yù)熱溫度太低
3.裝爐量多,零件排列過密,出現(xiàn)陰陽面
4.原材料存在嚴(yán)重的石墨碳,或粗顆粒狀碳化物...
(1) 麻田散鐵類不銹鋼:此類不銹鋼體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可將磁鐵吸引,將其從奧斯田溫度急冷而得,此之耐蝕性能最好,但材質(zhì)硬則脆,接著加以回火可以增加延展性,但耐蝕性會...
一、過熱現(xiàn)象熱處理過程中,加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機械性能下降。1.一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗...
緊固件的氫脆是由于在早期處理過程中有氫原子進(jìn)入材料內(nèi)部。多數(shù)情況下,緊固件在承受靜態(tài)拉伸載荷的條件下發(fā)生氫脆。在進(jìn)行高應(yīng)變速率材料試驗,如普通拉伸試驗時,不易發(fā)...
熱收縮塑料薄膜的要求是在常溫下穩(wěn)定,加熱時(玻璃化溫度以上)收縮,并且是在一個方向上發(fā)生50%以上的熱收縮較為理想。熱收縮塑料薄膜包裝的特點是:貼體透明,體現(xiàn)商品形象...
熱流道的發(fā)明和應(yīng)用,為模具制造商帶來了更多發(fā)展機會;從通用塑料如聚丙烯和聚乙烯,到工程塑料如聚碳酸脂以及玻璃纖維增強尼龍等,許多不同的材料都可以通過熱流道系統(tǒng)進(jìn)行...
某廠是國內(nèi)生產(chǎn)精密復(fù)雜刀具的骨干企業(yè)之一,通常人們把金屬切削刀具比作機械加工行業(yè)的牙齒,機械加工行業(yè)的發(fā)展離不開金屬切削刀具。因此,近幾年來在金屬切削刀具行業(yè)領(lǐng)...
為了降低模具制造成本,對熱流道系統(tǒng)的投資做出決策是很關(guān)鍵的一步。在模壓成型技術(shù)中,增加任何形式的無流道模具的優(yōu)勢包括:可以減少或消除二次磨削加工、縮短加工周期和...
井式爐的硬度檢測標(biāo)準(zhǔn)有三大類,分別為維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值。根據(jù)熱處理方式的同,表面淬火回火熱處理爐和化學(xué)熱處理爐其硬度檢驗方法也是不一樣的;瘜W(xué)熱處理...
1、一次加熱淬火低溫回火,滲碳溫度820~850ºC或780~810ºC特點:對心部強度要求高者,采用820~850ºC淬火,心部組織為低碳馬氏體;表面要求硬度高者,采用7...
1、車間混響時間和各噪聲源噪聲值的確定:混響時間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收,平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一...
不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)...
1.前言隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,激光技術(shù)已越來越多地應(yīng)用于人們的生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域。從超市的條形碼、激光打印機到激光美容、治療近視,并已為人們所熟悉。激光設(shè)備用...
本文章主要介紹鋼鐵發(fā)黑劑的配置處理過程,以及在相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展。發(fā)黑液的配制發(fā)黑劑工作液的配制。應(yīng)把原液充分的搖動或攪拌均勻,根據(jù)工件的大小和回火溫度的高低,...
電鍍過程如下所述第一步:鍍錫。為了實現(xiàn)鍍層脫模,先在胎具內(nèi)孔鍍一層低熔點金屬錫,脫模時加熱,讓錫熔化,便可以使胎具和鍍層分離。在能滿足順利脫模要求前提下該鍍層盡量薄,...
鋁合金軸瓦電鍍?nèi)菀桩a(chǎn)生鍍層結(jié)合力不良缺陷。筆者將鋁合金軸瓦電鍍所碰到的鍍層結(jié)合力不良的典型故障和解決方法與同行一起探討。1故障事例1.1前處理不良1.1.1故障現(xiàn)象(1)鍍...
達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下優(yōu)點:①超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用,鋅\鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很高的耐蝕...
一:1.根據(jù)工件的不同,去毛刺的方法也相應(yīng)改變。2.根椐企業(yè)的實際情況,在結(jié)合公司產(chǎn)品,來確定去毛刺的方案。3.根據(jù)工件毛刺的大小來確定方案。4.根據(jù)加工方式的不同來確...
對不同材料、不同精度的農(nóng)機零件,應(yīng)采用不同的清洗方法。一、清除油污1.用堿性溶液除油。對鋼鐵零件表面的動植物油脂和礦物油指的清除,可采用堿性溶液加入少量乳化劑,經(jīng)...
超聲技術(shù)是一門以物理、電子、機械及材料學(xué)為基礎(chǔ)的通用技術(shù)之一。超聲技術(shù)是通過超聲波產(chǎn)生、傳播及接收的物理過程而完成的。超聲波具有聚束、定向及反射、透射等特性。按...
在電鍍中,前處理的目的是為了去除工件表面存在的污物及雜質(zhì),使其成為合適電鍍的活性表面。電鍍質(zhì)量不良的原由較多是前處理不好。而前處理不好,大多未使用超聲清洗設(shè)備。...
由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-...
金屬工業(yè)污垢的清洗,從原理上可分為物理方法和化學(xué)方法。在靖洗過程中沒有新化學(xué)物質(zhì)生成的方沽即為物理清洗法扒嚴(yán)格說它包括借助機械力、聲波、熱力、光等以及單純物理溶...
1 外觀目視法好的磷化膜外觀均勻完整細(xì)密、無金屬亮點、無白灰。鋅系磷化膜為灰色膜,鐵系磷化為彩虹色膜。而鋁及鋁合金則為無色或彩色鋁皮膜。2 微觀結(jié)構(gòu)顯微鏡法以金相顯...
鍍金步驟1.清潔:依據(jù)污物的種類及程度做徹底的洗凈2.酸浸:去除氧化物遺跡3.活化性:不銹鋼,鎳,及鎳合金,鉬,及鎢等用氯化鎳酸液活化,而后用氰化物(10% KCN )浸漬4.金打底鍍:用...
稀鹽酸.注意不要把有銹的東西泡在里面太久,否則除完表層銹后會把里面的物質(zhì)也順便反應(yīng)掉例如除完鐵銹還會跟鐵反應(yīng);瘜W(xué)除銹主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除...