一：

1.根據(jù)工件的不同，去毛刺的方法也相應(yīng)改變。

2.根椐企業(yè)的實(shí)際情況，在結(jié)合公司產(chǎn)品，來確定去毛刺的方案。

3.根據(jù)工件毛刺的大小來確定方案。

4.根據(jù)加工方式的不同來確定方案。

二：

1孔：使用倒角刀或直徑較大的鉆頭前端

2邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石，...用含磨料尼龍刷方便宜行

3焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺

4外徑：加工過程時就以車床進(jìn)行導(dǎo)角

5還有拋光，研磨，噴砂，要看什么工件和產(chǎn)品要求

三：

要根據(jù)產(chǎn)品來決定去毛刺工藝的，如果是單件產(chǎn)品就手工去一下好了。

1用電化學(xué)去毛刺。若自制設(shè)備，費(fèi)用不高，經(jīng)濟(jì)、高效、使用。

2震動磨去毛刺(齒輪毛刺)，效率挺高，質(zhì)量也可以。

3熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消除表面應(yīng)力

4用風(fēng)槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率也高

5齒輪去毛刺可以用以下幾種方法：1電解去毛刺，效率最高，質(zhì)量最好，但設(shè)備造價太高，一般的小企業(yè)用不起;2震動去毛刺，質(zhì)量一般，不過成本較低，3手工去毛刺，質(zhì)量比較好，只是效率可能低一些;4可采用滾壓。不銹鋼焊條

6氣動去毛刺