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水泥標(biāo)準(zhǔn)粉分析方法法

水泥標(biāo)準(zhǔn)粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:硅酸鹽水泥的細(xì)度用比表面積儀(勃氏)法測(cè)定;其余五大水泥用篩析法測(cè)定。

水泥標(biāo)準(zhǔn)粉分析方法法:水泥細(xì)度試驗(yàn)分水篩法和負(fù)壓篩法兩種,如對(duì)兩種方法試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí),以負(fù)壓篩法為準(zhǔn)。硅酸鹽水泥細(xì)度用比表面積表示。

1水篩法

1水泥標(biāo)準(zhǔn)粉.1主要儀器設(shè)備


1.1.1水篩及篩座,水篩采用邊長(zhǎng)為0.080mm的方孔銅絲篩網(wǎng)制成,篩框內(nèi)徑125mm,高80mm。


1.1.2噴頭,直徑55mm,面上均勻分布90個(gè)孔,孔徑0.5~0.7mm,噴頭安裝高度離篩網(wǎng)35~75mm為宜。


1.1.3天平(稱量為100g,感量為0.05g),烘箱等。


水泥標(biāo)準(zhǔn)粉1.2試驗(yàn)步驟

1.2.1稱取已通過0.9mm方孔篩的試樣50g,倒入水篩內(nèi),立即用潔凈的自來(lái)水沖至大部分細(xì)粉通過,再將篩子置于篩座上,用水壓0.03~0.07MPa的噴頭連續(xù)沖洗3min。

1.2.2將篩余物沖到篩的一邊,用少量的水將其全部沖移至蒸發(fā)皿內(nèi),沉淀后將水倒出。


1.2.3將蒸發(fā)皿在烘箱中烘至恒重,稱量試樣的篩余量,精確至0.1g。


1.3結(jié)果計(jì)算


將篩余量的質(zhì)量克數(shù)乘以2即得篩余百分?jǐn)?shù),并以一次試驗(yàn)結(jié)果作為檢驗(yàn)結(jié)果。


水泥標(biāo)準(zhǔn)粉2負(fù)壓篩法


2.1主要儀器設(shè)備


2.1.1負(fù)壓篩。同樣采用邊長(zhǎng)為0.080mm的方孔銅絲篩網(wǎng)制成,并附有透明的篩蓋,篩蓋與篩口應(yīng)有良好的密封性。


2.1.2負(fù)壓篩析儀。由篩座、負(fù)壓源及收塵器組成。


2.2試驗(yàn)步驟


2.2.1檢查負(fù)壓篩析儀系統(tǒng),調(diào)壓至4000~6000Pa范圍內(nèi)。


2.2.2稱取過篩的水泥試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋并放在篩座上。


2.2.3啟動(dòng)并連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣粘附于篩蓋,可輕輕敲擊使試樣落下。


2.2.4篩畢取下,用天平稱量篩余物的質(zhì)量(g),精確至0.1g。


2.3結(jié)果計(jì)算


以篩余量的質(zhì)量克數(shù)乘以4,即得篩余百分?jǐn)?shù),并以一次檢驗(yàn)所得結(jié)果作為鑒


水泥標(biāo)準(zhǔn)粉定結(jié)果。

3.水泥比表面積測(cè)定


水泥比表面積測(cè)定原理是以一定量的空氣,透過具有一定空隙率和一定厚度的


壓實(shí)粉層時(shí)所受阻力不同而進(jìn)行測(cè)定的。并采用已知比表面積的標(biāo)準(zhǔn)物料對(duì)儀器進(jìn)行校正。


水泥標(biāo)準(zhǔn)粉3.1主要儀器


電動(dòng)勃氏透氣比表面儀,分析天平(分度值為1mg)等。


3.2試驗(yàn)步驟


3.2.1首先用已知密度、比表面積等參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)粉對(duì)儀器進(jìn)行校正,用水銀排代法測(cè)粉料層的體積,同時(shí)須進(jìn)行漏氣檢查。


3.2.2根據(jù)所測(cè)試樣的密度和試料層體積等計(jì)算出試樣量,稱取烘干備用的水泥試樣,制備粉料層。


3.2.3進(jìn)行透氣試驗(yàn),開動(dòng)抽氣泵,使比表面儀壓力計(jì)中液面上升到一定高度,關(guān)閉旋塞和氣泵,記錄壓力計(jì)中液面由指定高度下降至一定距離時(shí)的時(shí)間,同時(shí)記錄試驗(yàn)溫度。


3.3結(jié)果計(jì)算


水泥標(biāo)準(zhǔn)粉當(dāng)試驗(yàn)時(shí)溫差≤3℃,且試樣與標(biāo)準(zhǔn)粉具有相同的孔隙率時(shí),水泥比表面積S可按下式計(jì)算(精確至10cm2/g);


(cm2/g)


式中ρ、ρS——分別為水泥與標(biāo)準(zhǔn)粉的密度(g/cm3);


T、TS——分別為水泥試樣與標(biāo)準(zhǔn)粉在透氣試驗(yàn)中測(cè)得的時(shí)間(s);


SS——標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積(cm2/g)。


水泥標(biāo)準(zhǔn)粉水泥比表面積應(yīng)由二次試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定,如兩次試驗(yàn)結(jié)果相差2%以上時(shí),應(yīng)重新試驗(yàn)。渦街流量計(jì)并將結(jié)果換算成m2/kg為單位。


水泥比表面積和細(xì)度測(cè)定方法(ISO法)


1、引用國(guó)標(biāo)


GB/T 8074-1987


2、操作步驟


1)水泥比表面積測(cè)定方法


詳見GB/T 8074-1987水泥比表面積測(cè)定方法、勃氏法(neqASTMC204:1981)


影響比表面積測(cè)定的因素和注意事項(xiàng)


①搗實(shí)試樣時(shí),在試樣放入圓筒后,按水平方向輕輕搖動(dòng),使試樣均勻分布在筒中(使表面成水平),然后再用搗器搗實(shí)。這樣制備的水泥層,空隙分布就比較均勻。


水泥標(biāo)準(zhǔn)粉②對(duì)一般硅酸鹽水泥,空隙率為0.48±0.02(T-3議)和0.500±0.005(勃氏儀)。摻有軟質(zhì)多孔混合材的水泥,過細(xì)的水泥以及密度小的物料,這個(gè)數(shù)值就需適當(dāng)改變。在測(cè)定需要相互比較的物料時(shí),空隙率改變不應(yīng)太大,否則會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的可比性。


③比表面積計(jì)算公式中考慮了密度的因素,因此水泥影響試驗(yàn)結(jié)果的可比性

 

④測(cè)定前要檢查儀器的密封性,及時(shí)處理漏氣的地方,保證試驗(yàn)過程中無(wú)漏氣。

 

⑤儀器的液面應(yīng)保持在一定刻度,不在這個(gè)刻度時(shí),要及時(shí)調(diào)整。


⑥墊在帶孔圓板上的濾紙大小應(yīng)與圓筒內(nèi)徑一致,不能太大,也不能太小。


⑦搗器搗實(shí)水泥層時(shí),搗器的邊必須與圓筒上接觸,以保證料層達(dá)一定記度。


⑧抽氣時(shí),要用閥控制進(jìn)氣量讓液面徐徐上升,以免液體損失。


水泥標(biāo)準(zhǔn)粉2)水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法)


1)試驗(yàn)前檢查水、水壓、噴頭、篩子、天平等是否符合要求,注意水中是否含有雜質(zhì)。


2)按編號(hào)順序稱取樣品50g,精確至0.1g。


3)將稱好的樣品倒入篩內(nèi),立即用水沖,沖時(shí)將篩子傾斜轉(zhuǎn)動(dòng),既要避免

放水過大,把水泥濺出篩外,又要防止水泥鋪滿篩網(wǎng)。

4)大部分細(xì)粉沖掉后將篩子放在篩座上,用水壓0.05±0.02MPa的水噴頭連續(xù)沖洗三分鐘。


5)篩畢,取下篩子,用膠管從篩網(wǎng)的背面將篩余物沖到篩子的一邊。并慢慢把篩余物沖至蒸發(fā)皿中,等水泥顆粒全部沉淀后,小心倒出清水,放到電爐上烘、冷卻。

6)稱量篩余物精確到0.1g。并記錄。

7)試驗(yàn)結(jié)束后對(duì)篩子要按規(guī)定進(jìn)行清刷,放到規(guī)定擺放的位置。

式中:m-篩余物的質(zhì)量,g;

m1-稱取試樣質(zhì)量,g。

水泥標(biāo)準(zhǔn)粉四、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法

1、引用國(guó)標(biāo)

GB2419-94水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法


2、操作步驟


1)一次稱取水泥450g,標(biāo)準(zhǔn)砂1350g,水量按經(jīng)驗(yàn)預(yù)定的水灰比計(jì)算加大量。


2)將稱好的水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi),開動(dòng)攪拌機(jī),拌和5s后徐徐加水,20-30s加完,開動(dòng)機(jī)器180±5s停車,將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋。


3)在攪拌膠砂的同時(shí)將圓錐模、模磁、搗棒,跳桌玻璃臺(tái)面用潮濕毛巾擦濕,放在臺(tái)面中心上,爾后用濕毛巾蓋好。


水泥標(biāo)準(zhǔn)粉4)將已拌和好的膠砂迅速地分兩層裝入圓錐模內(nèi),第一層裝至圓錐模高的三分之二處,用具刀在垂直兩上方向各劃實(shí)5次,再用圓柱搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次,沿圓錐模內(nèi)經(jīng)邊緣搗壓10次,往里第二圈搗壓4次,中心搗1次,接著裝第二層膠砂,裝至高出圓錐模約2cm,同樣用餐刀各劃實(shí)5次,再用圓柱搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次,外圈7次,內(nèi)圈3次,裝膠砂和搗壓時(shí),要一手扶壓圓錐模,搗壓時(shí)務(wù)必勿使圓錐模移動(dòng)。


5)搗壓完畢,取下模套,用餐刀將高出圓錐模的膠砂刮去,并抹平,抹平后將圓錐模向上徐徐提起,然后用手握手輪搖柄或啟動(dòng)開關(guān),以每秒鐘約一轉(zhuǎn)的速度,連續(xù)搖動(dòng)30轉(zhuǎn)。


6)跳動(dòng)完畢,用EP按臺(tái)面上垂直的十字方向測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散直徑,取相垂直兩直徑平均值為該加水量時(shí)的水泥膠砂流動(dòng)度結(jié)果。


7)水泥膠砂流動(dòng)度的檢驗(yàn)從加水拌和時(shí)算起,全過程在5min內(nèi)完成。

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