焊點(diǎn)應(yīng)接觸良好,保證被焊件間能穩(wěn)定的通過一定電流。

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分析焊接的基本要求及方法

一、要求

焊點(diǎn)應(yīng)接觸良好,保證被焊件間能穩(wěn)定的通過一定電流。

應(yīng)避免虛汗的發(fā)生。虛焊是未形成或部分形成合金的焊料堆附的錫焊。虛焊的原因:被焊部件表面不清潔,焊接(推薦產(chǎn)品:寧波焊接)時(shí)夾持工具動(dòng)搖,烙鐵頭溫度過高過低,焊劑不符合要求,焊點(diǎn)的焊料太多或太少。

焊點(diǎn)要有足夠的焊機(jī)(推薦產(chǎn)品:寧波焊機(jī))械強(qiáng)度。

焊點(diǎn)要美觀,焊點(diǎn)要呈現(xiàn)光滑狀態(tài),不應(yīng)有棱角或拉尖的現(xiàn)象,產(chǎn)生拉尖的原因與焊接溫度;烙鐵拆去的方向,速度及焊劑有關(guān)。

焊接要具備的條件

1.被焊件必須具備可焊性

2.被焊件表面應(yīng)保持清潔

3.使用合適的焊劑

4.適當(dāng)?shù)暮附訙囟取?br />
5.在焊接溫度確定后,應(yīng)根據(jù)濕潤狀態(tài)來決定焊接時(shí)間的長短。時(shí)間太短,焊錫不足一濕潤,時(shí)間太長,有損壞電路板的危險(xiǎn),因而控制在1.5-4s之間。

焊接的基本方法

導(dǎo)線與元件上錫。先用小刀或細(xì)砂紙清除導(dǎo)線,元件引腳表面的金屬氧化物,元件根部有一段不刮,對(duì)于多股,應(yīng)先分別刮凈,再多股擰成繩狀,然后上錫。上錫過程,使電烙鐵通電到用電烙鐵接觸松香,發(fā)出滋滋的聲音且冒白煙,說明溫度適中。然后將刮好的焊件放在松香上,用烙鐵輕壓引線,便反復(fù)摩擦,邊轉(zhuǎn)動(dòng)引線,直到引線各部分均勻的涂上一層錫。

烙鐵的握法

反握法、正握法、握筆法。

反握法:動(dòng)作穩(wěn)定,長時(shí)間操作手不易感到疲勞,適合大功率烙鐵和熱容量大的被焊件。

正握法:適合用于彎烙鐵頭操作或直烙鐵頭在機(jī)架(推薦:密集架)上焊接互聯(lián)導(dǎo)線是的操作。

握筆法:長時(shí)間手易感到疲勞,適合小功率電烙鐵和熱容量小的被焊件。

二、焊接的基本方法.在保證被焊件固定好后,通常左手拿錫焊絲,右手拿電烙鐵,即可對(duì)被焊件進(jìn)行焊接。

五步焊接法:

1.準(zhǔn)備。將被焊件固定在適當(dāng)?shù)奈恢,將焊料,烙鐵等準(zhǔn)備好放入方便使用的地方,進(jìn)入焊接狀態(tài)。

2.用烙鐵頭加熱被焊件。

3.送入焊料。被焊件經(jīng)過加熱后,達(dá)到一定的溫度,立即將左手握著的焊料送入到被焊件和烙鐵頭的連接點(diǎn)上融化適當(dāng)?shù)暮噶稀?br />
4.移開焊料。當(dāng)焊料融化一定量后,迅速移開焊料。

5.移開電烙鐵。當(dāng)焊料流動(dòng)擴(kuò)散覆蓋整個(gè)焊點(diǎn)后,迅速移開電烙鐵。移開電烙鐵的方向與焊接質(zhì)量有關(guān),一般要求烙鐵頭以45度的角度方向移開,此時(shí)的焊點(diǎn)圓滑,烙鐵頭只帶走少量焊料。

三步焊接法

1.準(zhǔn)備。

2.同時(shí)將焊料和烙鐵頭送到被焊件上,使焊料與被焊件同時(shí)被加熱。

3.同時(shí)移開烙鐵和焊料。