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測量零件在X軸方向?qū)挾鹊牟襟E分析

把杠桿式百分表安裝在表桿上,用彈簧央頭刀柄或鉆夾頭刀柄奧持表桿并安裝在主軸上。

首先,標定杠桿式百分表表頭的旋轉(zhuǎn)半徑。把環(huán)規(guī)平放在數(shù)控機床工作臺上并固定。移動數(shù)控機床主軸到環(huán)規(guī)的中心附近,移動并調(diào)整杠桿式百分表袁頭使其接觸環(huán)規(guī)內(nèi)側表面。用手反復轉(zhuǎn)動主軸,調(diào)整枉桿式百分表表頭的位置,直至無論主軸旋轉(zhuǎn)到什么角度,表頭均能接觸到環(huán)規(guī)的內(nèi)側并且表針指示為零。因為標準環(huán)規(guī)的半徑已確定,所以此時杠桿式百分表的表頭旋轉(zhuǎn)半徑就是標準環(huán)規(guī)的半徑R。

完成標定后,便可以用杠桿式百分表測量零件寬或槽寬。測量零件在X軸方向?qū)挾龋洳襟E如下:

1)把零件平放在數(shù)控機床工作臺上并固定,零件被測的兩個平行面必須垂直于X軸方向。

2)移動杠桿式百分表到零件的左側面,然后用手搖脈沖發(fā)生器(電子手輪)使百分表表頭慢慢地接近零件并使其接觸零件左側面。

3)用手轉(zhuǎn)動主軸,使表頭旋轉(zhuǎn)半徑的最大點接觸左側面,并使表針指示到零位。

4)停止移動數(shù)控機床主軸,記錄下數(shù)控系統(tǒng)顯示的X軸坐標數(shù)值(如果數(shù)控系統(tǒng)的相對坐標顯示可以清零的話,也可以把相對坐標顯示中的X軸數(shù)值清零)。

5)移動數(shù)控機床主軸,把杠桿式百分表移動到零件右側面附近,然后使百分表表頭慢慢地接近零件并使其接觸零件的右側表面。

6)用手轉(zhuǎn)動主軸,使表頭旋轉(zhuǎn)半徑的最大點接觸右側面,并使表針指示到零(與左側面測量方法一樣)。

7)停止移動數(shù)控機床主軸,再記錄下數(shù)控系統(tǒng)顯示的X軸坐標數(shù)值。把右側面的x向數(shù)值減去左側面的x向數(shù)值再減去杠桿式百分表的旋轉(zhuǎn)直徑數(shù)值,其絕對值就是零件的精確寬度。

如果先前數(shù)控系統(tǒng)相對坐標顯示的X軸坐標數(shù)值已經(jīng)清零,那么此時數(shù)控系統(tǒng)顯示的X軸坐標數(shù)值減去杠桿式百分表的旋轉(zhuǎn)直徑的數(shù)值就是零件的實際寬度。

在測量槽寬時,除了右側面X值減去左側面的x值與測量外寬…樣以外,不同的是要加上杠桿式百分表的旋轉(zhuǎn)直徑。內(nèi)外測量正好相反。

用這樣的方法也可以測量孔的直徑或圓柱的直徑。

如果在實際生產(chǎn)中不方便標定杠桿式百分表,則可用偏心式尋邊器代替杠桿式百分表對零件進行測量。數(shù)控機床測量方法與杠桿式百分表的測量方法相似,只不過不用事先標定,因為偏心式尋邊器的直徑是已知的。數(shù)控機床另外,用偏心式尋邊器測量零件受人為因素影響稍大,會有人為誤差。