一、樹脂的選擇
工業(yè)上常用粘度或K值表示平均分子量(或平均聚合度)。樹脂的分子量和制品的物理機(jī)械性能有關(guān)。分子量越高，制品的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彈性模量越高，但樹脂熔體的流動(dòng)性與可塑性下降。同時(shí)，合成工藝不同，導(dǎo)致了樹脂的形態(tài)也有差異，我們常見的是懸浮法生產(chǎn)的疏松型樹脂，俗稱SG樹脂，其組織疏松，表面形狀不規(guī)則，斷面輸送多孔呈網(wǎng)狀。因此，SG型樹脂吸收增塑劑快，塑化速度快。懸浮法樹脂的主要用途見下表。乳液法樹脂宜作PVC糊，生產(chǎn)人造革。
懸浮法PVC樹脂型號(hào)及主要用途
型號(hào)級(jí)別主要用途
SG1一級(jí)A高級(jí)電絕緣材料
SG2一級(jí)A電絕緣材料、薄膜
一級(jí)B、二級(jí)一般軟制品
SG3一級(jí)A電絕緣材料、農(nóng)用薄膜、人造革表面膜
一級(jí)B、二級(jí)全塑涼鞋
SG4一級(jí)A工業(yè)和民用薄膜
一級(jí)B、二級(jí)軟管、人造革、高強(qiáng)度管材
SG5一級(jí)A透明制品
一級(jí)B、二級(jí)硬管、硬片、單絲、導(dǎo)管、型材
SG6一級(jí)A唱片、透明片
一級(jí)B、二級(jí)硬板、焊條、纖維
SGG7一級(jí)A瓶子、透明片
一級(jí)B、二級(jí)硬質(zhì)注塑管件、過氯乙烯樹脂
二、增塑劑體系
增塑劑的加入，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動(dòng)溫度與所含微晶的熔點(diǎn)均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好。
增塑劑在10份以下時(shí)對(duì)機(jī)械強(qiáng)度的影響不明顯，當(dāng)加5份左右的增塑劑時(shí)，機(jī)械強(qiáng)度反而最高，是所謂反增塑現(xiàn)象。一般認(rèn)為，反增塑現(xiàn)象是加入少量增塑劑后，大分子鏈活動(dòng)能力增大，使分子有序化產(chǎn)生微晶的效應(yīng)。加少量的增塑劑的硬制品，其沖擊強(qiáng)度反而比沒有加時(shí)小，但加大到一定劑量后，其沖擊強(qiáng)度就隨用量的增大而增大，滿足普適規(guī)律了。此外，增加增塑劑，制品的耐熱性和耐腐蝕性均有下降，每增加一份增塑劑，馬丁耐熱下降2~3。因此，一般硬制品不加增塑劑或少加增塑劑。有時(shí)為了提高加工流動(dòng)性才加入幾份增塑劑。而軟制品則需要加入大量的增塑劑，增塑劑量越大，制品就越柔軟。
