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2015級(jí)塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)優(yōu)秀開(kāi)題報(bào)告

俗話(huà)說(shuō)好的開(kāi)始就是成功的一半,同樣好的開(kāi)題報(bào)告也將直接事關(guān)著論文的質(zhì)量和整體的布局,所以開(kāi)題報(bào)告的質(zhì)量是很重要的,從開(kāi)題報(bào)告中也可以看出整個(gè)論文的框架和思路,下面這篇2015級(jí)塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)優(yōu)秀開(kāi)題報(bào)告是有一定借鑒意義的!
 
2015級(jí)塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)優(yōu)秀開(kāi)題報(bào)告
一、選題的目的和意義以及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì):
本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)可以使我掌握注射模的模具結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),對(duì)CAD,UG等一系列造型軟件的應(yīng)用熟練,讓我們能更快適應(yīng)未來(lái)的生產(chǎn),工作。培養(yǎng)自己綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)和專(zhuān)業(yè)基本理論、基本方法分析和解決測(cè)量與控制及其它相關(guān)工業(yè)實(shí)際問(wèn)題的能力,在獨(dú)立思考、獨(dú)立工作能力方面獲得培養(yǎng)和提高。隨著塑料制品在機(jī)械、電子、交通、國(guó)防、建筑、農(nóng)業(yè)、等各個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用,對(duì)塑料模具的需求日益增加,塑料模在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品,其技術(shù)水平的高低已經(jīng)一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一,也成為民族工業(yè)的支柱行業(yè)之一。本課題接近生產(chǎn)生活,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有著重要意義。
國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì):
我國(guó)在注塑模技術(shù)開(kāi)發(fā)研究與應(yīng)用方面起步較晚。從20世紀(jì)80年代中期開(kāi)始,國(guó)內(nèi)部分大中型企業(yè)先后引進(jìn)了一些國(guó)外知名度較高的注塑模系統(tǒng)。同時(shí),某些高等學(xué)校和科研院所也開(kāi)始了注塑模系統(tǒng)的研制與開(kāi)發(fā)工作,我國(guó)注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末,發(fā)展較為迅速多年來(lái),我國(guó)對(duì)注塑模設(shè)計(jì)制造技術(shù)及其開(kāi)發(fā)應(yīng)用十分重視,在“八五”期間,由北京航空航天大學(xué)、華中理工大學(xué)、四川聯(lián)合大學(xué)等單位聯(lián)合進(jìn)行了國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)課題“注塑模CAD/CAE/CAM集成系統(tǒng)”,并于1996年通過(guò)鑒定,部分成果己投入實(shí)際應(yīng)用,使我國(guó)的注塑模研究和應(yīng)用水平有了較大提高.目前擁有自主版權(quán)的軟件有,華中理工大學(xué)開(kāi)發(fā)的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系統(tǒng)HscZ0,鄭州工業(yè)大學(xué)研制的2一MOLD分析軟件等.這些軟件正在一些模具企業(yè)中推廣和使用,有待在試用中逐步完善。這些項(xiàng)目的成果對(duì)促進(jìn)我國(guó)注塑模技術(shù)的迅速發(fā)展起了重要作用,使我國(guó)注塑模技術(shù)及應(yīng)用水平很快提高。
目前,我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段。一方面,國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)將繼續(xù)高速發(fā)展,另一方面,模具制造也逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移以及跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具采購(gòu)趨向也十分明顯。因此,放眼未來(lái),模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展,模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化、無(wú)圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化的方向發(fā)展。這對(duì)我們新時(shí)代的年輕人來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的機(jī)會(huì)也是一次強(qiáng)大的挑戰(zhàn)。
 2.國(guó)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì):
近二十多年間,國(guó)外注塑模技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。70年代許多研究者對(duì)一維流動(dòng)進(jìn)行了大量研究,由最初的CAD技術(shù)和CAM技術(shù)以圖紙為媒介傳遞信息向CAD/CAM一體化方向發(fā)展。80年代初開(kāi)展三維流動(dòng)與冷卻分析并把研究擴(kuò)展到保壓分子取向以及翹曲預(yù)測(cè)等領(lǐng)域。80年代中期注塑模進(jìn)入實(shí)用階段,出現(xiàn)了許多商品化注塑模CAD/CAE軟件,比較著名的有:1.澳大利亞MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系統(tǒng);2.美國(guó)PTC公司的Pro/Engineer 軟件;3.美國(guó)UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系統(tǒng)等等.這些先進(jìn)軟件的熟練掌握極大地促進(jìn)了國(guó)外模具行業(yè)的發(fā)展。因此,未來(lái)的一段時(shí)間內(nèi),他們將朝著大型、精密、復(fù)雜與長(zhǎng)壽命模具的方向發(fā)展。3.綜述:參閱了多本資料書(shū)籍,注塑成型是現(xiàn)代塑料工業(yè)中的一種重要的加工方法 ,世界上注塑模的產(chǎn)量約占塑料成型模具總產(chǎn)量的50%以上。
注塑成型能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確的制品 ,適合高效率、大批量的生產(chǎn)方式 ,以發(fā)展成為熱塑性塑料和部分熱固性塑料最主要的成型加工方法,一般需要經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試和修模才能正式投入生產(chǎn) ,這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不僅使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長(zhǎng) ,生產(chǎn)成本增加 ,而且難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要解決這些問(wèn)題,必須以科學(xué)分析的方法 ,研究各個(gè)成型過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù),為實(shí)現(xiàn)注塑產(chǎn)品的更新?lián)Q代,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力 ,必須進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì)與制造,及成型過(guò)程分析的CAD/CAM/CAE集成技術(shù)的研究。
國(guó)外注塑模CAD/CAM/CAE 技術(shù)研究的成果有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明:采用注塑模CAD/CAE/CAM 技術(shù)能使設(shè)計(jì)時(shí)間縮短50%,制造時(shí)間縮短30%,成本下降10%,塑料節(jié)省7% 注塑模計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)正朝著與CAD/CAE無(wú)縫整體集成化方向發(fā)展 ,注塑CAD所構(gòu)造的幾何模型為實(shí)現(xiàn)注塑模CAE技術(shù)提供了基本的幾何拓?fù)湫畔⒑吞卣餍畔?注塑模 CAE的目標(biāo)是通過(guò)對(duì)塑料材料性能的研究和注射成型工藝過(guò)程的模擬和分析,為塑料制品的設(shè)計(jì)、材料選擇、模具設(shè)計(jì)、注射成型工藝的制定及注射成型工藝過(guò)程的控制提供科學(xué)依據(jù) 。
現(xiàn)時(shí)國(guó)際上占主流地位的注射模CAD軟件有Pro/E、I-DEAS、UG等;結(jié)構(gòu)分析軟件有MSC、Analysis等;注射過(guò)程數(shù)值分析軟件有MoldFlow等;數(shù)控加工軟件有MasterCAM、Cimatron等?傮w說(shuō)來(lái),國(guó)內(nèi)的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比有很大的差距,這也是中國(guó)現(xiàn)在只是制造大國(guó)而非制造強(qiáng)國(guó)的主要原因之一。
二、設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容與擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題
主要內(nèi)容包括:合理編制模具零件的制造工藝。合理的設(shè)計(jì)塑件及模具成型零部件的結(jié)構(gòu)以及工藝。初步掌握側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝性分析,設(shè)計(jì)圖樣要求符合最新制圖標(biāo)準(zhǔn),表達(dá)完整,布局合理。
大批量需要解決的問(wèn)題有:①塑件成型工藝性(原材料、結(jié)構(gòu)和尺寸,收縮率)分析;②計(jì)算塑件的體積和重量以及塑件收縮率(包含初選注射機(jī)型號(hào));③塑件注射工藝參數(shù)的確定;④注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(選擇分型面、確定型腔數(shù)量和排列方式、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、側(cè)向分型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等);⑤模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算(包含注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核)等。
三、設(shè)計(jì)方法和措施設(shè)計(jì)方法:
通過(guò)市場(chǎng)商品調(diào)查,滿(mǎn)足社會(huì)需求及生產(chǎn)要求上,在合理設(shè)計(jì)方向上,進(jìn)行塑料模具的設(shè)計(jì)并且熟練掌握手工和電腦制圖,達(dá)到產(chǎn)品的要求。斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu):先收集資料,剖析塑件,確定塑件用料;再擬定模具結(jié)構(gòu)方案,初選注塑機(jī),進(jìn)行模具設(shè)計(jì)計(jì)算,務(wù)必使模具結(jié)構(gòu)緊湊,安全可靠;然后繪制模具裝配草圖,校核注塑機(jī)有關(guān)工藝參數(shù);最后繪制模具總裝配圖和零件圖措施:設(shè)計(jì)課題時(shí),務(wù)必認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)。多于同學(xué)交流,勤于思考,多請(qǐng)教老師。力求高效率,高質(zhì)量的完成本次的課題設(shè)計(jì)。
四、研究進(jìn)度安排:
研究目標(biāo):ABS塑料充電器上殼體注塑模設(shè)計(jì);
2.主要特色:運(yùn)用電腦軟件設(shè)計(jì)ABS塑料充電器下殼體注塑模的模具,編制模具零件的制造工藝規(guī)程,手繪及電腦繪制模具零件圖和裝配圖,將不少于8000字的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和圖樣裝訂成冊(cè)。
3.工作進(jìn)度:6月4日—6月5日 接受任務(wù),熟悉內(nèi)容及要求,完成開(kāi)題報(bào)告。擬定總體設(shè)計(jì)方案。6月6日—6月8日 完成模具總裝圖設(shè)計(jì)6月11日—6月13日 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)6月14日—6月20日 零件圖設(shè)計(jì)6月21日 上交畢業(yè)設(shè)計(jì)資料,指導(dǎo)老師審閱。6月22日 修改裝配圖、零件圖、畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及答辯準(zhǔn)備。
「標(biāo)簽: 畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告」