單穩(wěn)態(tài)永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)使用的運(yùn)動(dòng)部件最少，因此可將機(jī)械部件的磨損減到最小，故障率降到最低。機(jī)構(gòu)的中心部分有兩塊磁鐵，可提供超過(guò)230kg的觸頭壓力。合閘位置時(shí)，依靠閉合磁路產(chǎn)生的觸頭壓力將機(jī)構(gòu)保持在合閘位置，同時(shí)磁軛將單線圈封在中間，線圈為機(jī)構(gòu)操作提供能源。

(1)合閘操作

在分閘位置，真空滅弧室的動(dòng)觸頭通過(guò)與驅(qū)動(dòng)絕緣子連接的分閘彈簧保持在分閘位置。需要實(shí)行合閘操作時(shí)，由控制模塊內(nèi)的合閘電容器向機(jī)構(gòu)線圈內(nèi)注入一脈沖電流，當(dāng)動(dòng)靜觸頭接觸后，動(dòng)觸頭停止運(yùn)動(dòng)，但動(dòng)鐵心繼續(xù)運(yùn)動(dòng)2mm，壓縮觸頭的壓力彈簧。動(dòng)鐵心和磁軛之間通過(guò)磁力實(shí)現(xiàn)鎖扣，此時(shí)線圈電流進(jìn)一步增大，使得永磁材料達(dá)到飽和狀態(tài)。因此，在合閘位置切斷控制模塊發(fā)出的線圈電流時(shí)，飽和現(xiàn)象將使永磁材料的磁性增加到一定程度，使動(dòng)鐵心保持在合閘位置。動(dòng)鐵心的運(yùn)動(dòng)同時(shí)使分閘彈簧儲(chǔ)能，為下次分閘做好準(zhǔn)備。

(2)分閘操作

分閘操作時(shí)，由控制模塊內(nèi)的分閘電容器向機(jī)構(gòu)線圈注入一反向脈沖電流，時(shí)間為15~20ms。該電流將會(huì)對(duì)磁性材料產(chǎn)生部分消磁效應(yīng)，并減小合閘保持力，已儲(chǔ)能的分閘彈簧和觸頭壓力彈簧的反向力將使動(dòng)鐵心釋放，并向分閘方向加速運(yùn)動(dòng)，最終靠分閘彈簧保持在分閘位置。

如圖1 所示，所有的開(kāi)關(guān)元件軸向?qū)ΨQ裝配，所有機(jī)械運(yùn)動(dòng)均為直線運(yùn)動(dòng)，省掉了電機(jī)、齒輪、連桿、鏈條和機(jī)械鎖扣等元件。

傳統(tǒng)的真空斷路器由一個(gè)機(jī)構(gòu)操動(dòng)三相開(kāi)關(guān)，因此必須使用傳動(dòng)件。對(duì)真空斷路器的故障統(tǒng)計(jì)分析顯示：75%的斷路器故障為機(jī)械故障。三相獨(dú)立機(jī)構(gòu)的使用是單穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)最主要的優(yōu)點(diǎn)，它因此省去了機(jī)構(gòu)和真空滅弧室之間的大部分機(jī)械連接元件，從而最大程度地降低了故障率。